31147
Переводчик Филипченко Татьяна Алексеевна
904Свободен
Дата регистрации: 7 февраля, 2022 г.
Россия, Новосибирск
Женский
Специализации:
Устные переводы (Последовательный перевод, Гид-переводчик, Шушутаж)
Письменные переводы (Перевод сайтов, Деловая и личная переписка, Экономический, Технический)
Стаж работы:
5 лет
Родной язык:
Русский
Иностранные языки:
Английский
Испанский
Фрилансер
Программы:
Smartcat, Trados, MS Word, MS Excel, Adobe Photoshop.
Образование:
Высшее, лингвист-переводчик, Новосибирский государственный университет
Возраст:
35 лет
О себе:
Ответственная, исполнительная, пунктуальная, люблю английский и без ума от испанского. Я загорелась целью выучить испанский язык в кратчайшие сроки, так как очень хотела поработать в качестве устного переводчика на авиаремонтном заводе с венесуэльцами, в результате спустя 2 месяца я уже вышла на работу, могла говорить и понимать основную информацию и переводить инструкции наставников завода для наших гостей из Венесуэлы.
Документы, подтверждающие квалификацию:
Образцы переводов
GMPHOM 2009 Hoses.
A guide to installation and maintenance
Dunlop Oil & Marine, part of Continental AG, is recognised as the leading supplier of offshore loading hoses to all major oil, gas and petrochemical companies worldwide. DOM has been established in the Oil & Marine Industry since 1955 and were the first in the market to supply hoses to an offshore buoy operation in 1958
All our hoses conform to the industry guidelines - GMPHOM 2009 or alternative standards such as API 17K, from materials to manufacture and testing, through to final qualification and have been witnessed and approved by Lloyds Register. Under our compliance with European Community Pressure Equipment Directive (PED) 2014/68/EU all our design procedures, materials and also our suppliers have been audited and approved by Lloyds Register and consequently all our hoses are CE branded.
We have put this guide together to assist users of our GMPHOM 2009 loading hoses in the effective utilisation of the products, as well as attempting to cover major aspects of hose usage. It has been created as a guide, so is by no means exhaustive. Should you have any specific questions, then contact our technical team directly.
The following publications by the Oil Companies International Marine Forum (OCIMF) and/or related organisations may be referred to for additional appreciation of hose related issues:
Guide to Manufacturing and Purchasing Hoses for Offshore Moorings
Guidelines for the Handling, Storage, Inspection and Testing of Hoses in the Field
SPM Hose Ancillary Equipment Guide
SPM Hose System Design Commentary
Single Point Mooring Maintenance and Operations Guide
International Safety Guide for Oil Tankers and Terminals.
A guide to installation and maintenance
Dunlop Oil & Marine, part of Continental AG, is recognised as the leading supplier of offshore loading hoses to all major oil, gas and petrochemical companies worldwide. DOM has been established in the Oil & Marine Industry since 1955 and were the first in the market to supply hoses to an offshore buoy operation in 1958
All our hoses conform to the industry guidelines - GMPHOM 2009 or alternative standards such as API 17K, from materials to manufacture and testing, through to final qualification and have been witnessed and approved by Lloyds Register. Under our compliance with European Community Pressure Equipment Directive (PED) 2014/68/EU all our design procedures, materials and also our suppliers have been audited and approved by Lloyds Register and consequently all our hoses are CE branded.
We have put this guide together to assist users of our GMPHOM 2009 loading hoses in the effective utilisation of the products, as well as attempting to cover major aspects of hose usage. It has been created as a guide, so is by no means exhaustive. Should you have any specific questions, then contact our technical team directly.
The following publications by the Oil Companies International Marine Forum (OCIMF) and/or related organisations may be referred to for additional appreciation of hose related issues:
Guide to Manufacturing and Purchasing Hoses for Offshore Moorings
Guidelines for the Handling, Storage, Inspection and Testing of Hoses in the Field
SPM Hose Ancillary Equipment Guide
SPM Hose System Design Commentary
Single Point Mooring Maintenance and Operations Guide
International Safety Guide for Oil Tankers and Terminals.
Шланги GMPHOM 2009
Руководство по установке и эксплуатации
Компания Dunlop Oil & Marine (DOM), входящая в Continental AG, признана ведущим поставщиком морских наливных шлангов для всех крупных нефтегазовых и нефтехимических компаний по всему миру. Компания DOM появилась на рынке нефтяной и морской промышленности в 1955 году и стала первым производителем шлангов для морских буев в 1958 году
Все наши шланги соответствуют отраслевым руководствам GMPHOM 2009 или дополнительным стандартам, таким как API 17K, по всем параметрам, включая материалы, процесс производства и проверки и окончательную оценку качества, и были засвидетельствованы и одобрены Регистром Ллойда. В соответствии с Директивой Европейского Парламента и Европейского Совета о требованиях к оборудованию, работающему под давлением (PED) 2014/68 / EU, все наши процедуры проектирования, материалы, а также наши поставщики были проверены и одобрены Регистром Ллойда, и, следовательно, все наши шланги имеют маркировку CE.
Благодаря этому Руководству пользователи нашей продукции смогут эффективно применять наливные шланги GMPHOM 2009, так как здесь мы попытаемся охватить основные аспекты их использования. Обратим ваше внимание на то, что это руководство не является исчерпывающим. Если у вас возникнут какие-то конкретные вопросы, свяжитесь напрямую со специалистами нашей технической группы.
Дополнительную информацию о шлангах можно найти в следующих документах Международного морского форума нефтяных компаний (OCIMF) и/или сопутствующих организаций.
Руководство по производству и покупке шлангов для морских причалов
Рекомендации по эксплуатации, хранению, испытанию и проверке шлангов в эксплуатации
Руководство по дополнительному оборудованию для шлангов ВПУ
Примечание к проектированию шланговых систем ВПУ
Руководство по обслуживанию и эксплуатации выносного причального устройства
Международное руководство по безопасности для нефтяных танкеров и терминалов.
Руководство по установке и эксплуатации
Компания Dunlop Oil & Marine (DOM), входящая в Continental AG, признана ведущим поставщиком морских наливных шлангов для всех крупных нефтегазовых и нефтехимических компаний по всему миру. Компания DOM появилась на рынке нефтяной и морской промышленности в 1955 году и стала первым производителем шлангов для морских буев в 1958 году
Все наши шланги соответствуют отраслевым руководствам GMPHOM 2009 или дополнительным стандартам, таким как API 17K, по всем параметрам, включая материалы, процесс производства и проверки и окончательную оценку качества, и были засвидетельствованы и одобрены Регистром Ллойда. В соответствии с Директивой Европейского Парламента и Европейского Совета о требованиях к оборудованию, работающему под давлением (PED) 2014/68 / EU, все наши процедуры проектирования, материалы, а также наши поставщики были проверены и одобрены Регистром Ллойда, и, следовательно, все наши шланги имеют маркировку CE.
Благодаря этому Руководству пользователи нашей продукции смогут эффективно применять наливные шланги GMPHOM 2009, так как здесь мы попытаемся охватить основные аспекты их использования. Обратим ваше внимание на то, что это руководство не является исчерпывающим. Если у вас возникнут какие-то конкретные вопросы, свяжитесь напрямую со специалистами нашей технической группы.
Дополнительную информацию о шлангах можно найти в следующих документах Международного морского форума нефтяных компаний (OCIMF) и/или сопутствующих организаций.
Руководство по производству и покупке шлангов для морских причалов
Рекомендации по эксплуатации, хранению, испытанию и проверке шлангов в эксплуатации
Руководство по дополнительному оборудованию для шлангов ВПУ
Примечание к проектированию шланговых систем ВПУ
Руководство по обслуживанию и эксплуатации выносного причального устройства
Международное руководство по безопасности для нефтяных танкеров и терминалов.
ООО «Биосан» - крупнейший российский производитель нуклеотидов в России. Компания производит эти реактивы с 1991 года. Самый востребованный продукт компании дезоксинуклеозидтрифосфаты (dNTP).
Головной офис компании находится в новосибирском Академгородке в Технопарке.
В 2019 году компания была удостоена Государственной премии Новосибирской области за разработку и внедрение в производство метода синтеза дезоксинуклеозид-5’-трифосфатов. На реагентах компании «Биосан» работают практически все российские производители медицинских диагностических ПЦР-тестов.
Производство нуклеотидов проходит поэтапно: обработка исходников, синтез, обработка синтеза, экстракция, обесцвечивание, доведение раствора до нужной концентрации и фасовка в пластиковую тару.
Готовую продукцию — нуклеозидтрифосфаты — выделяют после синтеза на высокопроизводительном препаративном хроматографе в несколько стадий. Выход водного раствора продукта после хроматографии — до 40 литров. Раствор разделяют на четыре больших ротационных испарителя, где и упаривают до нужной концентрации.
Полный цикл производства нуклеотида занимает около недели. Два дня уходит на подготовку исходников, полтора часа на синтез, два-три дня на выделение готовой продукции. У нас в ассортименте пять «букв»: аденин, гуанин, цитозин, тимин и уридин. Производится порядка четырех-пяти, иногда ближе к шести, литров готовой продукции в неделю — две «буквы», примерно по 2,5 литра каждой.
После фильтрации готовый раствор фасуется в стерильный пластик. На всех стадиях производства, начиная с синтеза, проверяют чистоту продукта — «прогоняют» на высокоэффективной жидкостной хроматографии на отечественном хроматографе. Стерильность также контролируется. Системы очистки воды регулярно обрабатываются, чтобы в них не заводились бактерии.
Головной офис компании находится в новосибирском Академгородке в Технопарке.
В 2019 году компания была удостоена Государственной премии Новосибирской области за разработку и внедрение в производство метода синтеза дезоксинуклеозид-5’-трифосфатов. На реагентах компании «Биосан» работают практически все российские производители медицинских диагностических ПЦР-тестов.
Производство нуклеотидов проходит поэтапно: обработка исходников, синтез, обработка синтеза, экстракция, обесцвечивание, доведение раствора до нужной концентрации и фасовка в пластиковую тару.
Готовую продукцию — нуклеозидтрифосфаты — выделяют после синтеза на высокопроизводительном препаративном хроматографе в несколько стадий. Выход водного раствора продукта после хроматографии — до 40 литров. Раствор разделяют на четыре больших ротационных испарителя, где и упаривают до нужной концентрации.
Полный цикл производства нуклеотида занимает около недели. Два дня уходит на подготовку исходников, полтора часа на синтез, два-три дня на выделение готовой продукции. У нас в ассортименте пять «букв»: аденин, гуанин, цитозин, тимин и уридин. Производится порядка четырех-пяти, иногда ближе к шести, литров готовой продукции в неделю — две «буквы», примерно по 2,5 литра каждой.
После фильтрации готовый раствор фасуется в стерильный пластик. На всех стадиях производства, начиная с синтеза, проверяют чистоту продукта — «прогоняют» на высокоэффективной жидкостной хроматографии на отечественном хроматографе. Стерильность также контролируется. Системы очистки воды регулярно обрабатываются, чтобы в них не заводились бактерии.
Biosan LLC is the largest manufacturer of nucleotides in Russia. The company has been producing the chemical reagents since 1991. Deoxynucleoside triphosphate (dNTP) is the most demanded product of the company.
The head office of the company is located in Tehnopark of Novosibirsk Academgorodok.
In 2019 the company was awarded with the State Prize of Novosibirsk Region for the development and manufacturing application of deoxynucleoside-5'-triphosphates synthesis method. Practically all the Russian manufacturers of medical diagnostic PCR tests use Biosan reactive chemicals.
Nucleotides are produced in the following stages: sources processing, synthesis, synthesis processing, extraction, decoloration, making up the solution to the required concentration and packing in plastic packaging.
End products - nucleoside triphosphates - are educed after synthesis on a high-performance preparative chromatograph in several stages. The evolution of aqueous solution of the product after chromatography is up to 40 liters. The solution is divided into four large rotary evaporators where it is evaporated to the desired concentration.
The complete cycle of nucleotide production takes about a week. It takes two days to prepare sources, an hour and a half are required for synthesis, and two or three days are spent to educe end products. We have five organic compounds: adenine, guanine, cytosine, thymine and uridine. About four, five or sometimes six liters of end products are produced per week, two compounds about 2.5 liters each.
Resulting solution is packaged in aseptic plastic after filtration. At all stages of production, starting with synthesis, the purity of the product is checked, it is “run” through high-performance liquid chromatography with a domestic chromatograph. Sterility is also monitored. Water purification systems are regularly cleaned to avoid bacteria.
The head office of the company is located in Tehnopark of Novosibirsk Academgorodok.
In 2019 the company was awarded with the State Prize of Novosibirsk Region for the development and manufacturing application of deoxynucleoside-5'-triphosphates synthesis method. Practically all the Russian manufacturers of medical diagnostic PCR tests use Biosan reactive chemicals.
Nucleotides are produced in the following stages: sources processing, synthesis, synthesis processing, extraction, decoloration, making up the solution to the required concentration and packing in plastic packaging.
End products - nucleoside triphosphates - are educed after synthesis on a high-performance preparative chromatograph in several stages. The evolution of aqueous solution of the product after chromatography is up to 40 liters. The solution is divided into four large rotary evaporators where it is evaporated to the desired concentration.
The complete cycle of nucleotide production takes about a week. It takes two days to prepare sources, an hour and a half are required for synthesis, and two or three days are spent to educe end products. We have five organic compounds: adenine, guanine, cytosine, thymine and uridine. About four, five or sometimes six liters of end products are produced per week, two compounds about 2.5 liters each.
Resulting solution is packaged in aseptic plastic after filtration. At all stages of production, starting with synthesis, the purity of the product is checked, it is “run” through high-performance liquid chromatography with a domestic chromatograph. Sterility is also monitored. Water purification systems are regularly cleaned to avoid bacteria.
Тарифы
Письменный перевод:
Английский
250-390
РУБ
/ 1800 знаков
Испанский
260-400
РУБ
/ 1800 знаков
Устный перевод
500-800
РУБ
/ час
