7626
Переводчик Елена
472Свободен
Дата регистрации: 4 февраля, 2016 г.
Россия, Александровская
Женский
Специализации:
Письменные переводы (Деловая и личная переписка, Договоры и контракты, Технический)
Стаж работы:
6 лет
Родной язык:
Русский
Иностранные языки:
Английский
Зарегистрирован как ИП
Программы:
Свободно владею всем программным обеспечением, необходимым для перевода проектной и технической документации и чертежей во всех распространенных форматах.
Возраст:
37 лет
О себе:
С 2009 года сотрудничаю в качестве внештатного письменного переводчика как с частными компаниями, так и с бюро переводов.
Работаю практически со всеми тематиками, среди них художественный перевод книг, медицинские статьи, юридическая документация, личные документы.
Но особый опыт и интерес я бы хотела отметить в нефтегазовой и нефтехимической отрасли. Эта тема мне наиболее близка, так как я участвовала во многих проектах в данной отрасли, где получила значимый опыт и навыки.
Среди таких проектов я бы хотела отметить наиболее крупные и успешные:
- 2009-2010 гг. Строительство парогазовой электростанции Обязанности: перевод технической документации.
- 2011-2014 гг. проект модернизации 1 гидроагрегата Иовской ГЭС. Генеральный подрядчик — ООО «Андритц Гидро» (Австрия). Перевод проектно-технической документации. Перевод документации, касающейся оборудования, поставляемого от производителей Samyoung M-TEK (Южная Корея) и Pelfa Group SRL (Италия).
- 2013-2014 г. проект модернизации Павлодарского нефтехимического завода в Казахстане. В частности сотрудничество с Siirtec Nigi (Италия) – установка производства серы и UOP Limited (Великобритания) установки для гидроочистки. Перевод проектно-сметной документации, чертежей.
- кроме того, выполняла перевод документации на субподряде для компаний Сибур, Туркменгаз, Технопроект Синтез и др.
Образцы переводов
Участниками конкурса могут стать любые заинтересованные лица в России и за рубежом, которые до 20 марта 2017 заполнят заявку и анкету участника
Принять участие
Название работы
Инновационные решения в области
газопереработки, газофракционирования и транспортировки сжиженных газов
Инновационные решения в области
производства и применения полиэтилена низкой плотности и полипропилена
Приоритетные темы
Номинация «Инновационные решения в области газапереработки, газофракционирования и транспортировки сниженных газов»
a. Эффективные способы комплексной очистки продуктов газофракционирования специфических вредных примесей: соединений серы (сероводород, меркаптаны, COS, CS2 и др.), тяжелых металлов, углекислого газа, воды, оксигенатов, неиспаряющегося остатка и пр.
a. Повышение безопасности и эффективности существующих процессов газопереработки и газофракционирования углеводородов (повышение производительности оборудования, обнаружение и устранение утечек, интенсификация массо/теплообменных процессов, ингибирование коррозии, пр.);
b. Новые эффективные способы газопереработки и газофракционирования углеводородов;
c. Повышение безопасности и эффективности транспортировки и хранения сжиженных газов (повышение пропускной способности трубопроводов без ущерба для качества газа, идентификация и устранение утечек, предотвращение гидратообразования, ингибирование коррозии трубопроводов и технологического оборудования).
d. Новые эффективные способы транспортировки и хранения сжиженных газов;
e. Эффективные способы выявления производственных потерь и оптимизации производственных процессов газопереработки и газофракционирования, в том числе связанные с управлением технологическими процессами;
f. Новые эффективные решения в области процессов дегидрирования углеводородов.
Номинация «Инновационные решения в области производства мономеров»
a. Новые разработки в области получения линейных α-олефинов;
b. Перспективные технологии получения этилена и пропилена из углеводородного сырья, а также технологии снижения затрат и увеличения выходов готовой продукции.
c. Перспективные технологии получения стирола
d. Высокоэффективные методы получения мономеров для синтетических каучуков (бутадиен, изопрен, изобутилен) из нефтехимического сырья;
e. Пути переработки акриловой кислоты, получение востребованных производных на ее основе.
f. Эффективные технологии переработки ПГ/ПНГ в продукты органического синтеза и высококачественные компоненты моторных топлив.
Принять участие
Название работы
Инновационные решения в области
газопереработки, газофракционирования и транспортировки сжиженных газов
Инновационные решения в области
производства и применения полиэтилена низкой плотности и полипропилена
Приоритетные темы
Номинация «Инновационные решения в области газапереработки, газофракционирования и транспортировки сниженных газов»
a. Эффективные способы комплексной очистки продуктов газофракционирования специфических вредных примесей: соединений серы (сероводород, меркаптаны, COS, CS2 и др.), тяжелых металлов, углекислого газа, воды, оксигенатов, неиспаряющегося остатка и пр.
a. Повышение безопасности и эффективности существующих процессов газопереработки и газофракционирования углеводородов (повышение производительности оборудования, обнаружение и устранение утечек, интенсификация массо/теплообменных процессов, ингибирование коррозии, пр.);
b. Новые эффективные способы газопереработки и газофракционирования углеводородов;
c. Повышение безопасности и эффективности транспортировки и хранения сжиженных газов (повышение пропускной способности трубопроводов без ущерба для качества газа, идентификация и устранение утечек, предотвращение гидратообразования, ингибирование коррозии трубопроводов и технологического оборудования).
d. Новые эффективные способы транспортировки и хранения сжиженных газов;
e. Эффективные способы выявления производственных потерь и оптимизации производственных процессов газопереработки и газофракционирования, в том числе связанные с управлением технологическими процессами;
f. Новые эффективные решения в области процессов дегидрирования углеводородов.
Номинация «Инновационные решения в области производства мономеров»
a. Новые разработки в области получения линейных α-олефинов;
b. Перспективные технологии получения этилена и пропилена из углеводородного сырья, а также технологии снижения затрат и увеличения выходов готовой продукции.
c. Перспективные технологии получения стирола
d. Высокоэффективные методы получения мономеров для синтетических каучуков (бутадиен, изопрен, изобутилен) из нефтехимического сырья;
e. Пути переработки акриловой кислоты, получение востребованных производных на ее основе.
f. Эффективные технологии переработки ПГ/ПНГ в продукты органического синтеза и высококачественные компоненты моторных топлив.
Any interested persons in the Russian Federation and abroad can participate in this Award. To do so please fill in and submit the Survey and Participation Application before March 20, 2017
How to participate
Topic
Innovative solutions in gas processing, gas fractionation and liquefied gas transportation
Innovative solutions in production and application of low density polyethylene and polypropylene
Top-priority topics
Category: "Innovative solutions in gas processing, gas fractionation, and liquefied gases transportation"
a. Efficient ways of gas fractionation products comprehensive purification and removal of hazardous contaminants: sulfur compounds (hydrogen sulfide, mercaptans, COS, CS2, etc.), heavy metals, carbon dioxide, water, oxygenates, nonevaporating residue and others;
b. Improvement of safety and efficiency of the existing hydrocarbons gas processing and gas fractionation (equipment performance improvement, leaks detection and elimination, mass/heat-exchanging processes intensification, corrosion inhibition and others);
c. New efficient ways of hydrocarbons gas processing and gas fractionation;
d. Improvement of safety and efficiency of liquefied gases transportation and storage (improvement of pipelines throughput without loss of gas quality, leaks detection and elimination, hydrates formation prevention, pipelines and process equipment corrosion inhibition);
e. New efficient ways of liquefied gases transportation and storage;
f. Efficient ways of production losses detection and optimization of gas processing and gas fractionation production processes, including those related to process control;
How to participate
Topic
Innovative solutions in gas processing, gas fractionation and liquefied gas transportation
Innovative solutions in production and application of low density polyethylene and polypropylene
Top-priority topics
Category: "Innovative solutions in gas processing, gas fractionation, and liquefied gases transportation"
a. Efficient ways of gas fractionation products comprehensive purification and removal of hazardous contaminants: sulfur compounds (hydrogen sulfide, mercaptans, COS, CS2, etc.), heavy metals, carbon dioxide, water, oxygenates, nonevaporating residue and others;
b. Improvement of safety and efficiency of the existing hydrocarbons gas processing and gas fractionation (equipment performance improvement, leaks detection and elimination, mass/heat-exchanging processes intensification, corrosion inhibition and others);
c. New efficient ways of hydrocarbons gas processing and gas fractionation;
d. Improvement of safety and efficiency of liquefied gases transportation and storage (improvement of pipelines throughput without loss of gas quality, leaks detection and elimination, hydrates formation prevention, pipelines and process equipment corrosion inhibition);
e. New efficient ways of liquefied gases transportation and storage;
f. Efficient ways of production losses detection and optimization of gas processing and gas fractionation production processes, including those related to process control;
Steam-carbon dioxide conversion furnace for synthetic liquid hydrocarbons production
Associated gas conversion furnace is a unit consisting of radiation chamber, convection chamber complete with gas collector and smoke exhaust, smoke stack, waste heat boiler (converted gas cooler) and separator drum.
All subassemblies are connected via a system of steel structures, ladders and platforms.
Radiation and convection chambers are rectangular in shape, of box type.
Radiant coil composed of vertical center die casted pipes runs along the radiation chamber central axis. Reformer tubes form two parallel screens.
Reformer tubes are made of 45X25N35BS type alloy. Cast fittings are made of 45X25N35K15V5SL type alloy.
Strength analyses for coils are performed based on mechanical strength conditions.
Upper parts of reformer tubes are equipped with cover flanges and assembly devices for mounting on hanger system.
Raw materials for conversion are supplied through reformer tubes cover flanges via flexible gas inlet tubes (“pigtails”) from inlet manifold connected via pipeline to 2nd degree steam-gas mixture heater (PPS-2).
Raw materials output is via outlet tubes (“pigtails”) to lower outlet manifold and further to waste heat boiler.
Associated gas conversion furnace is a unit consisting of radiation chamber, convection chamber complete with gas collector and smoke exhaust, smoke stack, waste heat boiler (converted gas cooler) and separator drum.
All subassemblies are connected via a system of steel structures, ladders and platforms.
Radiation and convection chambers are rectangular in shape, of box type.
Radiant coil composed of vertical center die casted pipes runs along the radiation chamber central axis. Reformer tubes form two parallel screens.
Reformer tubes are made of 45X25N35BS type alloy. Cast fittings are made of 45X25N35K15V5SL type alloy.
Strength analyses for coils are performed based on mechanical strength conditions.
Upper parts of reformer tubes are equipped with cover flanges and assembly devices for mounting on hanger system.
Raw materials for conversion are supplied through reformer tubes cover flanges via flexible gas inlet tubes (“pigtails”) from inlet manifold connected via pipeline to 2nd degree steam-gas mixture heater (PPS-2).
Raw materials output is via outlet tubes (“pigtails”) to lower outlet manifold and further to waste heat boiler.
Печь пароуглекислотной конверсии для производства синтетических жидких углеводородов
Печь конверсии попутного газа представляет собой агрегат, состоящий и из камеры радиации, камеры конвекции с газосборником и дымососом, дымовой трубы, котла-утилизатора (охладителя конвертированного газа) и барабана-сепаратора.
Все узлы агрегата объединены системой металлоконструкций, лестниц и площадок.
Камеры радиации и конвекции прямоугольные, коробчатого типа.
По оси камеры радиации расположен радиантный змеевик из вертикальных труб центробежного литья. Реакционные трубы образуют два параллельных экрана.
Материал реакционных труб сплав типа 45Х25Н35БС. Материал литых фитингов сплав типа 50Х25Н35К15В5СЛ. Прочностные расчеты змеевиков выполнены из условий механической прочности.
Верхние части реакционных труб снабжены фланцами крышками и устройствами для их монтажа в системе подвески.
Подвод сырья на конверсию осуществляется через крышки реакционных труб гибкими газоподводящими трубками-«пигтейлями» от входного коллектора, соединенного трубопроводом с подогревателем парогазовой смеси 2-й ступени (ППС-2).
Выход сырья осуществляется газоотводящими трубками-"пигтейлями" в нижний выходной коллектор и далее в котел-утилизатор.
Печь конверсии попутного газа представляет собой агрегат, состоящий и из камеры радиации, камеры конвекции с газосборником и дымососом, дымовой трубы, котла-утилизатора (охладителя конвертированного газа) и барабана-сепаратора.
Все узлы агрегата объединены системой металлоконструкций, лестниц и площадок.
Камеры радиации и конвекции прямоугольные, коробчатого типа.
По оси камеры радиации расположен радиантный змеевик из вертикальных труб центробежного литья. Реакционные трубы образуют два параллельных экрана.
Материал реакционных труб сплав типа 45Х25Н35БС. Материал литых фитингов сплав типа 50Х25Н35К15В5СЛ. Прочностные расчеты змеевиков выполнены из условий механической прочности.
Верхние части реакционных труб снабжены фланцами крышками и устройствами для их монтажа в системе подвески.
Подвод сырья на конверсию осуществляется через крышки реакционных труб гибкими газоподводящими трубками-«пигтейлями» от входного коллектора, соединенного трубопроводом с подогревателем парогазовой смеси 2-й ступени (ППС-2).
Выход сырья осуществляется газоотводящими трубками-"пигтейлями" в нижний выходной коллектор и далее в котел-утилизатор.
Тарифы
